سیدھی کرنے والی مشین سیریز کی مختلف اقسام۔

بال سکرو

بال سکرو متعدد صحت سے متعلق اجزاء پر مشتمل ہے جیسے سکرو ، نٹ ، اسٹیل بال ، پری پریس پلیٹ ، ریورس ڈیوائس اور ڈسٹ پروف ڈیوائس۔ اس کی قابل ذکر خصوصیات میں کم رگڑ نقصان اور اعلی ٹرانسمیشن کی کارکردگی شامل ہے۔ لیڈ سکرو شافٹ اور لیڈ سکرو نٹ کے مابین متعدد گیندوں کے ذریعے رولنگ موشن کی وجہ سے ، اس سے بال سکرو کو 90 سے 96 ٪ تک کی تحریک کی کارکردگی کو حاصل کرنے کے قابل بناتا ہے۔ اس کے علاوہ ، بال سکرو کے لئے پیداواری سامان تمام اعلی صحت اور اعلی درجے کے آلات ہیں ، اور بیچ کی تیاری کا عمل اپنایا جاتا ہے ، جو پیداوار کی درستگی کے استحکام کو یقینی بناتا ہے اور درستگی پر انسانی عوامل کے اثرات کو کم کرتا ہے۔ اس کے کم جامد رگڑ اور انتہائی چھوٹے آغاز والے ٹارک کی وجہ سے ، بال سکرو تیز رفتار اور عین مطابق فیڈ حاصل کرسکتا ہے ، یہاں تک کہ مائکرو فیڈ کی سطح تک بھی ، بغیر رینگنے کے۔ تاہم ، یہ خیال رکھنا چاہئے کہ بال سکرو میں خود تال پڑنے کا کام نہیں ہوتا ہے ، اور اس طرح ٹرانسمیشن کی الٹ پھیر ہوتی ہے۔

ہم وقت ساز بیلٹ

ہم وقت ساز بیلٹ اسٹیل تار کی رسی یا شیشے کے ریشہ کو تقویت دینے والی پرت کے طور پر استعمال کرتے ہیں ، جس میں بیرونی پرت کو پولیوریتھین یا ربڑ کا احاطہ کیا جاتا ہے۔ اندرونی دائرہ دانت کی شکل میں بنایا جاتا ہے اور دانت والے گھرنی کے ساتھ میش ہوتا ہے۔ یہ ڈھانچہ ہم وقت ساز بیلٹ کو کمپیکٹ اور پائیدار بنا دیتا ہے ، جس میں تیل کی بہترین مزاحمت ، لباس مزاحمت اور عمر رسیدہ کارکردگی کا مظاہرہ ہوتا ہے۔ اس کے آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد عام طور پر -20 ℃ اور 80 ℃ کے درمیان ہوتی ہے ، اور ٹرانسمیشن کی رفتار V 50m/s سے کم ہے ، جس سے یہ کم رفتار ٹرانسمیشن کی ضروریات کے ل highly انتہائی موزوں ہے۔ ہم وقت ساز بیلٹ ڈرائیو میں مندرجہ ذیل اہم فوائد ہیں:

(1) عین مطابق ٹرانسمیشن ، کوئی سلائڈنگ رجحان ، اور مستقل ٹرانسمیشن تناسب ؛

(2) ہموار ٹرانسمیشن ، بفرنگ اور کمپن میں کمی کی صلاحیتوں ، اور کم شور کی سطح کے ساتھ۔

(3) ٹرانسمیشن کی کارکردگی 98 ٪ تک زیادہ ہے ، جس میں توانائی کی بچت کے قابل ذکر اثرات ہیں۔

()) برقرار رکھنا آسان ہے ، اس کے لئے کوئی چکنا کرنے کی ضرورت نہیں ہے ، اور بحالی کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔

(5) یہ لمبی دوری کی ترسیل کے لئے موزوں ہے ، اور مرکز کا فاصلہ 10 میٹر سے زیادہ ہوسکتا ہے۔

الیکٹرک پش راڈ

الیکٹرک پش سلاخوں ، جسے پش راڈ موٹرز یا لکیری ڈرائیور بھی کہا جاتا ہے ، ان کے کمپیکٹ سائز اور طاقتور زور کے لئے مشہور ہیں۔ اس میں خود سے تالے لگانے کی عمدہ کارکردگی ہے ، جو ہوائی ذرائع یا تیل کے سرکٹس کو منتقل کرنے کے لئے ایک پیچیدہ پائپنگ سسٹم کی ضرورت کے بغیر براہ راست موٹر ڈرائیو کی اجازت دیتا ہے۔ لیکن براہ کرم نوٹ کریں کہ یہ شعاعی بوجھ کا مقابلہ نہیں کرسکتا۔ بہت سے سویلین شعبوں میں الیکٹرک پش سلاخوں کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے وینٹیلیشن ونڈوز کا افتتاح اور اسٹیج آلات کا کنٹرول۔

الیکٹرک سلنڈر

الیکٹرک سلنڈر ، جسے الیکٹرک ایکچوایٹر بھی کہا جاتا ہے ، ایک ماڈیولر پروڈکٹ ہے جو سروو موٹر کو لیڈ سکرو کے ساتھ جوڑتی ہے۔ یہ بند لوپ سرو کنٹرول ٹکنالوجی کو مربوط کرتا ہے ، جس سے اس کے کنٹرول کی درستگی 01 ملی میٹر تک ہے۔ مزید برآں ، پریشر سینسر کو لیس کرکے ، زور پر قابو پانے کی درستگی کو مزید 1 ٪ تک بڑھایا جاسکتا ہے۔ الیکٹرک سلنڈروں میں کم شور ، اعلی سختی اور بہترین اثر مزاحمت کی خصوصیت ہے ، اور ان کا آپریشن اور دیکھ بھال بھی بہت آسان ہے۔ اسی وجہ سے ، اس کو صنعتی میدان میں وسیع پیمانے پر لاگو کیا گیا ہے۔

لکیری موٹر

ایک لکیری موٹر ، جسے لکیری موٹر ، لکیری موٹر یا لکیری موٹر بھی کہا جاتا ہے ، ایک ایسا آلہ ہے جو براہ راست بجلی کی توانائی کو لکیری حرکت کی متحرک توانائی میں تبدیل کرتا ہے۔ اس کی انفرادیت اس حقیقت میں مضمر ہے کہ وہ انٹرمیڈیٹ تبادلوں کے طریقہ کار سے گزرنے کے بغیر گردش سے سیدھی لائن میں تبدیلی حاصل کرسکتا ہے۔ یہ خصوصیت لکیری موٹر کی ساخت کو بہت آسان بناتی ہے ، تحریک کے جڑتا کے لمحے کو کم کرتی ہے ، اور اس طرح اعلی سرعت ، متحرک ردعمل اور پوزیشننگ کی درستگی کو لاتا ہے۔ مزید برآں ، سرکلر تبادلوں کی ٹکنالوجی کے ذریعے ، نسبتا high اعلی آپریٹنگ رفتار کو عام مواد کا استعمال کرتے وقت بھی حاصل کیا جاسکتا ہے۔ دریں اثنا ، اسٹیٹر اور موور کے مابین برقرار رہنے والا خلا نقل و حرکت کے دوران کوئی میکانکی رابطہ کو یقینی بناتا ہے ، اس طرح رگڑ اور شور کو ختم کرتا ہے ، اور طویل خدمت کی زندگی کی ضمانت دیتا ہے۔

گیئر پٹی

گئر کی پٹی ، ایک ٹرانسمیشن ڈیوائس جس میں قابل ذکر خصوصیات ہیں ، اس کی مضبوط بوجھ اٹھانے کی صلاحیت ، آسان ڈھانچہ اور قابل اعتماد آپریشن کے لئے مشہور ہے۔ یہ ڈاکنگ تسلسل کی لامحدود لمبائی انجام دے سکتا ہے ، جس سے ٹرانسمیشن کی رفتار 2 میٹر فی سیکنڈ سے زیادہ ہوسکتی ہے۔ تاہم ، گیئر سٹرپس میں کچھ خرابیاں بھی ہوتی ہیں ، جیسے نسبتا poor ناقص صحت سے متعلق ، ٹرانسمیشن کے دوران زیادہ شور پیدا ہوتا ہے ، اور زیادہ واضح لباس۔ اس کے علاوہ ، اس کے ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے ، چکنا کرنے والے تیل کو باقاعدگی سے شامل کرنے کی ضرورت ہے۔ تاہم ، یہ آپریشن بعض اوقات سائٹ پر ماحول کو آلودہ کرسکتا ہے ، لہذا دھول سے پاک ماحول میں اس کے استعمال کو محدود کیا جاسکتا ہے۔ اس کے باوجود ، گیئر سٹرپس میں ابھی بھی تعمیر میں وسیع پیمانے پر درخواستیں ہیں۔ مثال کے طور پر ، لفٹوں میں ، وہ 30 منزل تک عمارتوں کے تقاضوں کو آسانی سے سنبھال سکتے ہیں۔

CAM میکانزم

سی اے ایم میکانزم ان کے سادہ ڈھانچے اور کمپیکٹ ڈیزائن کے لئے مشہور ہیں۔ جب تک کہ مناسب کیم پروفائل احتیاط سے ڈیزائن کیا جائے ، کارفرما چھڑی کی پہلے سے طے شدہ حرکت کا راستہ آسانی سے حاصل کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، اس طرح کے اداروں میں بھی کچھ کوتاہیاں ہیں۔ سب سے پہلے ، چونکہ کیم اور کارفرما چھڑی کے مابین پوائنٹس یا لائنوں کا ایک اعلی جوڑا رابطہ ہے ، لہذا پیدا ہوا دباؤ نسبتا large بڑا ہوتا ہے ، جو پہننے کا سبب بنتا ہے۔ دوم ، CAM شکلوں کی پروسیسنگ نسبتا مشکل اور مہنگا ہے۔ اس کے علاوہ ، CAM میکانزم کا فالج نسبتا small چھوٹا ہے اور ہوسکتا ہے کہ کچھ پیچیدہ تحریکوں کی ضروریات کو پورا نہ کریں۔ بہر حال ، بہت سے حالات میں سی اے ایم میکانزم اب بھی ایک بہت ہی عملی ٹرانسمیشن ڈیوائس ہے۔

سلنڈر میکانزم

سلنڈر میکانزم میں بہت سی خصوصیات ہیں ، جیسے استعمال میں آسانی ، آسان تنصیب اور بحالی کے ساتھ ساتھ ماحولیاتی موافقت بھی۔ یہ اعلی اور کم درجہ حرارت دونوں ماحول میں مستحکم کام کرسکتا ہے اور اس میں دھول پروف اور واٹر پروف افعال ہوتے ہیں ، اس طرح مختلف پیچیدہ اور سخت ماحول کو اپناتے ہیں۔ تاہم ، سلنڈر میکانزم میں کچھ کمییں بھی ہیں۔ او .ل ، اس کے کنٹرول کی درستگی نسبتا low کم ہے اور عام طور پر صرف دو نکاتی کنٹرول حاصل کیا جاسکتا ہے۔ دوم ، سلنڈر میکانزم کو ایئر کمپریسر سے لیس کرنے کی ضرورت ہے ، اور اسٹارٹ اپ اور ٹرانسمیشن کے عمل کے دوران ہوا کے رساو کا خطرہ ہے۔ اس کے علاوہ ، مختلف نیومیٹک پائپ لائنوں کی پیشہ ورانہ تنصیب اور بحالی کی بھی ضرورت ہے۔ دریں اثنا ، سلنڈر میکانزم کو مسلسل دباؤ کی فراہمی کی ضرورت ہوتی ہے اور اس میں نسبتا slow سست ردعمل کی رفتار ہوتی ہے۔ لہذا ، یہ بہت سارے جزو کے مراحل کے ساتھ پیچیدہ سرکٹس کے لئے موزوں نہیں ہے۔

ہائیڈرولک سلنڈر

ہائیڈرولک سلنڈر ان کی کم رفتار اور ہیوی بوجھ کی خصوصیات کے لئے مشہور ہیں ، جو سیکڑوں ہزاروں ٹن تک زیادہ سے زیادہ زور پیدا کرنے کے قابل ہیں ، اور بھاری صنعتوں ، جیسے جعل سازی اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

نیومیٹک قطب

نیومیٹک اسٹرٹس ، ایک ایسا آلہ جو گیس کے دباؤ کو بروئے کار لاتے ہوئے سپورٹ فورس تیار کرتا ہے ، مختلف حالات میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے جہاں مدد کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کا کام کرنے والا اصول گیس کے دباؤ کو تبدیل کرکے معاون قوت کی وسعت کو ایڈجسٹ کرنا ہے ، اور اس میں سادہ ساخت اور آسان استعمال کی خصوصیات ہیں۔